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鋼絲繩在線無損探傷系統

微型鐵磁性物質在線檢測系統

大型設備監測與控制系統

索道鋼絲繩在線無損探傷系統
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  鑫怡達機電以經典的電磁理論為基礎,自主研制出了微型磁通門傳感元件,該磁通門傳感元件采用了MEMS技術,其具有體積小、重量輕、功耗低、測量精度高、測量范圍寬等優點,鑫怡達機電利用這種三軸向微型磁通門傳感元件制成了檢測準確率更高,穩定性更強的鋼絲繩探傷用傳感器,該技術對重大設備在線鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種局部缺陷(LF)有極高的檢出率,對在線鋼絲繩的徑縮、有效金屬截面積的損失(LMA)等缺陷,有準確的分辨力,是目前世界上最先進的鋼絲繩無損探傷技術。

1、系統的主要作用:對索道鋼絲繩進行實時監測,定性定量檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形、松股等各種損傷。

2、系統可配備U型開口傳感器或封閉式傳感器,適應于不同類型的索道。

3、本系統適用于直徑12mm-80mm之間的鋼絲繩的無損探傷。

4、本系統通常適用于運行速度為18m/s以下的索道鋼絲繩。

5、本系統對提升鋼絲繩長度沒有限制性要求。

1、 本系統安裝后,可實現智能化無人值守運行模式, 24小時對鋼絲繩進行在線自動監測。

2、本系統可在線定性檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形、松股等各種損傷,并定量給出每個損傷的量值大小和具體位置,并以圖表和曲線的形式實時顯示相關信息。

3、 本系統能按檢測時間順序以數據列表、圖像、曲線等不同形式自動存儲檢測結果,生成數據庫、檢測報表、波形圖、檢測報告,并可隨時查看和打印檢測數據和檢測報告。

4、本系統可根據檢測到的鋼絲繩損傷點類型和損傷量值大小,并結合國家相關標準,對損傷進行分類統計,生成損傷統計報表。

5、本系統可根據檢測到的鋼絲繩損傷量值大小和損傷點數量的變化,并與歷史數據進行比較,分析鋼絲繩損傷的變化趨勢,形成各種損傷變化趨勢分析圖表,并結合國家相關標準,評估被測鋼絲繩的剩余承載能力、安全系數和使用壽命。

6、本系統在自動探傷過程中,能準確對各級損傷實現分級聲光報警。

1、本系統具有防水、防冰功能,不受經驗、技能、溫度、速度、噪聲、淋水、翹絲、油污等因素的影響,適合各種惡劣工況環境的使用。

2、本系統是非接觸式、高速、寬距離檢測:鋼絲繩探傷傳感器距鋼絲繩表面的檢測距離可達到30mm,鋼絲繩運行速度可達18m/s。

3、本系統采用微型磁通門鋼絲繩探傷傳感器,檢測精度高、分辨率強、檢測范圍寬、能夠準確檢測出鋼絲繩的各種損傷。

4、本系統人機界面友好,使用簡單,不需要學習深奧的知識即可使用,并可遠程進行參數設定和自動標定,操作方便。

5、本系統日常不需要復雜的維護和保養,系統具有故障自診斷功能,能確保設備可靠運行。

6、本系統可與使用單位現有局域網絡進行互聯,實現遠程數據的查看和分析。

一、傳感器組

●傳感器殼體均為一體化設計,無活動部件,結實耐用。

●傳感器內徑可達120mm,內壁距鋼絲繩可達30mm以上,實現寬距非接觸式檢測,確保檢測體運行安全可靠。
● 多組三軸向微型磁通門傳感元件沿鋼絲繩探傷用傳感器周向均勻布置,保證了信號提取的完整性和檢測結果的準確性。
●“三軸向微型磁通門傳感器”具有寬損傷信號檢測范圍、高靈敏、高穩定、高準確性。
●傳感器內部整體用環氧樹脂澆封,防塵、防水、防震、防油污,日常免維護。

二、智能數據處理分站

●電路板采用8層高集成化設計,3組16路同步數據采集通道,2組16路同步數據輸出通道,數據傳輸和轉換速度快,穩定性能好。

●光纖傳輸,雙向交互,模塊化設計,便于數據傳輸和系統升級。

●16位AD/DA數模轉換芯片,數據采集和轉換更精確。

●光纖傳輸接口, 100FDX光纖全雙工連接,傳輸距離可達100km。

三、高精度速度傳感器

●鋼質骨架,密封、防水、防塵、防振設計,結實耐用,信號穩定。

●摩擦輪采用防松動自壓緊懸掛式設計,采用進口尼龍采料,防滑耐磨,確保旋轉運行穩定可靠。

●內部采用高精度光電編碼器,高穩定性,高行程精度可達0.5mm。

四、光端機:

●具有光電轉換功能,數據收發功能,全雙工適應IEEE802.3x標準,半雙工適應背壓流量控制。

●雙網口設計,網口為:10/100Mbps自適應,網口用5類非屏蔽雙絞線,傳輸距離可達100米。

●光口為:100FDX全栓工連接,傳輸距離可達100km。

五、測控主站:

●配置專業的分級聲光報警控制器,探傷過程中能準確可靠的實現聲光報警。

●配置雙核CPU,4G內存,500G硬盤,XP/Window7操作系統,運行更穩定,操作更便捷。

●配置高速數據采集卡及信號I/O控制器,內嵌式數據采集和I/O控制軟件,方便與提升機起停信號的連接,保證了與鋼絲繩在線無損探傷管理軟件的穩定通訊。

●配置大屏幕液晶顯示器,方便用戶觀察檢測過程和檢測結果。

●預留網絡接口可聯接公司局域網,實現遠程查看數據。

六、索道鋼絲繩在線無損探傷系統專用版管理軟件V3.5

●軟件界面簡潔,條理清晰,人機界面友好,操作方便,可實現智能化無人值守運行模式, 24小時對鋼絲繩進行在線自動探傷。

●軟件參數設定簡單、操作方便,可遠程進行參數設定,可實現自動標定,無需人工干預。

●軟件實時收集、分析、處理鋼絲繩全部檢測數據信息,并以曲線形式實時顯示。

●系統能按檢測時間自動保存檢測數據,生成數據庫、檢測報表、波形圖、檢測報告。

●檢測結果以數據列表、圖像、曲線不同的形式存儲和顯示,并可隨時查看和打印檢測數據信息和檢測報告。

●檢測結果可定性給出檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、變形、松股等各種損傷,并定量給出每個損傷的量值大小和具體位置。

●檢測報告根據檢測到的鋼絲繩損傷量值大小,并與歷史數據進行比較,分析鋼絲繩損傷的變化趨勢,結合國家相關標準,評估被測鋼絲繩的剩余承載能力、安全系數和使用壽命

●系統提供被測鋼絲繩損傷點數量和損傷量值大小等損傷變化趨勢分析圖表,用戶可根據圖表,結合《MT-970》及《煤安規程》分析鋼絲繩目前的使用狀態。

●系統可提供傳感器、信息分站等故障診斷功能,只需動動鼠標就可確定故障位置和原因。

●具備與局域或公共網絡兼容的設計預制,幫助實現信息資源共享。

七、檢測支架及安裝附件(由我方根據具體安裝現場進行設計制造提供).

一、傳感器組:

1、傳感器分辨率: 0.15毫高斯

2、傳感器線性度: 0.5%

3、檢測鋼絲繩繩徑范圍:φ10~φ80mm

4、傳感器供電(分站供電):工作電壓DC5V,工作電流<100mA

5、傳感器溫度工作范圍:-40°C -80°C

6、防塵防水等級:IP67

7、安裝尺寸:< φ210mm x1200mm

二、智能數據處理分站:

1、最大采樣速率: 500KHz

2、轉換精度16位

3、可接入鋼絲繩探傷傳感器路數:1~8路

4、可接入速度傳感器路數:1~8路

5、可接入視頻信號路數:1~8路

6、傳輸速率:100Mbps

7、通訊接口:光纖,100FDX全栓工連接

8、傳輸距離100Km

9、分站供電:工作電壓AC220±10%,額定功率<25W

10、工作溫度:-20°C -50°C

11、濕度:5%-95%,防雨設計

12、安裝尺寸:300 mm x 500mm x600mm

三、高精度速度傳感器:

1、頻率信號:0~10000Hz

2、基本誤差: 不超過±1%

3、脈沖輸出:輸出高電平應不低于1.5V,輸出低電平應不高于0.5V

4、供電(分站供電):額定工作電壓:5VDC  工作電流:≤50mA

5、工作溫度:-20°C -50°C

6、防塵防水等級:IP67

7、安裝尺寸:300 mm x 200mm x300mm

四、高性能光端機:

1、接口:雙RJ45接口,10M/100M自適應以太網, 100FDX全栓工光口1個

2、傳輸距離:RJ45以太網接口,五類網線傳輸距離為100米,100FDX光口,單模光纖傳輸距離為100Km

3、供電:工作電壓AC220±10%,額定功率<3W

4、工作溫度:0°C -50°C

5、濕度:5%-95%

6、安裝尺寸:200 mm x100mm x50mm

五、遠程測控主站:

1、工控機:高性能工業控制計算機,4G內存,500G硬盤,XP/Window7操作系統,

2、顯示器:21.5

3、信號I/O控制器1套

4、分級聲光報警控制器1套

5、遠程網絡連接接口:以太網

6、信號傳輸距離:電纜允許距離100m,光纖允許距離100km

7、供電:工作電壓AC220±10%,額定功率<50W

8、工作溫度:0°C -50°C

9、濕度:5%-95%

10、安裝尺寸:600 mm x600mm x1200mm

六、系統總體指標參數:

1、損傷當量誤差:±1%

2、定位準確率:>98%

3、損傷檢測準確率:

超限損傷檢出率:100% (鋼絲繩有效截面積損失百分比大于損傷上限的10%)

嚴重損傷檢出率:100% (鋼絲繩有效截面積損失百分比是損傷上限的8%~10%)

重度損傷檢出率:100% (鋼絲繩有效截面積損失百分比是損傷上限的6%~8%)

中度損傷檢出率:>98% (鋼絲繩有效截面積損失百分比是損傷上限的4%~6%)

輕度損傷檢出率:>80% (鋼絲繩有效截面積損失百分比是損傷上限的2%~4%)

輕微損傷檢出率:>75% (鋼絲繩有效截面積損失百分比小于損傷上限的2%)

注:損傷上限有《煤安規程-2007》和《MT-970/2005》確定

4、損傷分級統計準確率:99%

5、損傷趨勢判斷準確率:98%

6、誤碼率:不大于10-8

7、畫面響應時間:不大于2s

系統型號為:TG920- SDxByy

規格為:TG920- SDxByy    x為鋼絲繩根數(或檢測點數量),yy為鋼絲繩公稱直徑

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